目的和作用编辑

水平衡测试是加强用水科学管理，大限度地节约有水和合理用水的一项基础工作。它涉及到用水单位管理的各个方面，同时也表现出较强的综合性、技术性。通过水平衡测试应达到以下目的：

（1）掌握单位用水现状。如水系管网分布情况，各类用水设备、设施、仪器、仪表分布及运转状态，用水总量和各用水单元之间的定量关系，获取准确的实测数据。

（2）对单位用水现状进行合理化分析。依据掌握的资料和获取的数据进行计算、分析、评价有关用水技术经济指标，找出薄弱环节和节水潜力，制订出切实可行的技术、管理措施和规划。

（3）找出单位用水管网和设施的泄漏点，并采取修复措施，堵塞跑冒滴漏。

（4）健全单位用水三级计量仪表。既能保证水平衡测试量化指标的准确性，又为今后的用水计量和考核提供技术保障。

（5）可以较准确地把用水指标层层分解下达到各用水单元，把计划用水纳入各级承包责任制或目标管理计划，定期考核，调动各方面的节水积极性。

（6）建立用水档案，在水平衡测试工作中，搜集的有关资料，原始记录和实测数据，按照有关要求，进行处理、分析和计算，形成一套完整详实的包括有图、表、文字材料在内的用水档案。

（7）通过水平衡测试提高单位管理人员的节水意识，单位节水管理节水水平和业务技术素质。

（8）为制定用水定额和计划用水量指标提供了较准确的基础数据。

3. 气柜节水改造降本减排

在日趋严峻的生产经营、环保形势下，安化集团公司积极开展节水降耗活动，通过改造合成氨系统气柜排水系统，使气柜排水循环再利用，实现了废水零排放，减轻了企业终端污水处理系统的压力，有效降低了生产成本。

生产中，气柜环形水封内必须保持一定的水量和水位来防止煤气外泄。由于气柜在生产过程中不断升降，环形水封内的水位也随之升降并不断溢流。大量的溢流水排入地沟流到终端污水处理系统，不但给终端污水处理造成压力，同时为了保证液位，还需不断地向水封内补水以保证液位，造成了水资源浪费。

为节约生产成本，实现排水循环再利用，该公司根据气柜在生产过程中既需要补水，又要不断排水的实际情况，对排水系统进行了系统改造。他们在气柜旁专门修建了地下蓄水池，并在蓄水池内安装了潜水泵，将潜水泵出口管线连接至原来气柜的环形补水管线上，根据蓄水池液位和环形水封实际高度，定期开潜水泵向环形水封补水，溢流出的水再流回蓄水池内再利用。此举在保证环形水封水位安全高度的基础上，实现了气柜排水的循环再利用，减少了气柜环形水封补水量。

经测算，气柜排水系统改造前，气柜环形水封溢流排水每小时5立方米，每天排水120立方米。排水系统改造之后，实现了废水零排放，每个月减少补水3600立方米。按一次水价格约每吨2.5元计算，每月可节约生产成本近万元。